小型卷板机能帮助减少什么样的工作量，它的目的是什么？卷板机主要用于现实生活中金属板的鼓形成型操作，如铁板、铝板、铜板、不锈钢等。在没有卷板机的情况下，如果我们需要一个金属鼓，我们会手工敲打铁片、铝片、铜片、不锈钢等。用锤子或其他硬工具来形成我们需要的形状。这种方式消耗了我们很多时间和精力。手工制作的滚筒外观不美观，---，容易变形。现在有了一台小型卷板机，我们可以用卷板机来完成滚筒成型操作。本发明的三辊由高压厚壁钢管制成，经过二级车床加工，使得三辊在工作时相对平直，应力相对均匀，输出产品外观美观、坚固耐磨。小型卷板机的三个滚轮通过三个齿轮受力操作，相对方便，使得卷板机在工作时不会打滑，也不会磨片。手动操作非常简单，不需要太多的努力。如果你想让折弯机看起来---，你可以安装金属板，这样会更漂亮。这些是小折弯机在现实生活中的用途。看来卷板机在工业生产中确实很方便，---提高了人们的工作效率。
3-1、上辊装置
上辊装置包括上辊、主油缸、上辊轴承座、双列调心轴承等。
两个主油缸提供卷板所需的压力，主油缸的工作压力为19.5兆帕
双列调心轴承采用低速重载调心滚子轴承。
上辊为鼓形，用于补偿上辊的应力变形偏转。
上辊由45#制成，经过粗加工淬火回火，hb260-300。
3-2、下滚轮和水平移动装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊滑动轴承、下辊输入齿轮等组成。
下辊装置为轧制钢板提供正负扭矩。
通过主传动输出齿轮和下滚轮输入齿轮，传递扭矩。
下辊采用45#钢淬火回火，辊体表面机械强化。
下滚子滑动轴承选用sf-1自润滑复合材料。
水平移动装置由水平移动电机驱动，通过蜗杆传动机构和螺旋传动机构驱动机架和上辊组件水平移动，收购卷板机型号，实现工件预弯曲和不对称缠绕。
3-3、滚轮装置
托辊装置由托辊组合、斜楔机构和螺旋机构组成。
调节螺钉驱动相对的两组斜楔闭合或分离，收购卷板机厂，以升高或降低滚轮组合。
惰轮由淬火和回火的45钢制成，其硬度低于下辊。
3-4。主传输系统
主传动系统由主电机、减速器、输出齿轮等组成。
该系统可以前后旋转以提供工作动力。扭矩通过主减速器、输出齿轮和下辊齿轮传递给下辊，使下辊转动。该板由摩擦力驱动进给以完成卷绕工作。
3-5、倾翻装置
翻转装置由销轴、顶杆、翻转液压缸和支架等组成。
翻转液压缸驱动---翻转或复位。---翻转时，可以方便地沿翻转端取出产品。
3-6。平衡装置
平衡装置由两根拉杆和平衡梁组成。
翻转侧架翻转后，平衡装置压住上辊尾部，保持上辊平衡。
3-7。行李架
框架的固定和翻转是焊接件，焊接后用振动时效消除应力。框架用于安装液压缸并驱动上滚轮组件水平移动。
3-8。底盘
底盘为箱型焊接结构，并经过退火处理。用于安装各种组件。
卷板机的轧制工艺
1.操作下辊，使其母线从上辊的下母线升高到略大于工作厚度，然后操作进料侧辊，使其母线在同一水平面上，然后操作另一侧，使其在上辊和下辊之间升高。
2.将:水平送入钢板，使钢板末端与前辊接触对齐，然后将前辊降低至原始位置。
3.拧紧钢板并预弯端部:根据钢板的厚度和材质，将下辊回路的压力调节到特定范围内的值，操作下辊抬起并夹紧钢板，启动上辊转动，当钢板跟随至弯曲位置时，上辊停止转动。此时，上辊和下辊中心线的左端应具有大约等于板厚1.5倍的---紧固长度。然后抬起后滚轮，预弯曲钢板的端部。
4.用前辊预弯曲钢板的另一端。预弯曲左端后，将后滚轮降至原始位置，并启动上滚轮。当钢板跟随弯曲位置时，上辊停止旋转。操作前辊升起预弯钢板的另一端，并调节左右两侧辊环的压力。
5.初始弯曲:将前后辊调整到工作所需的相应位置，收购卷板机销售，启动上辊进行终成型弯曲。
6.成型和弯曲:取出工件:弯曲完成后，将下辊降低到低位，将工件连同两侧的辊一起降低到一定位置，翻转过来，平行于上辊提起工件，取出工件，完成一个工作循环。
与对称三辊弯板机相比，长兴收购卷板机，四辊弯板机无需其他设备模具就能直接预弯板端，剩余直边较小；与非对称三辊折弯机相比，它可以卷成工件而无需翻转板材。这不仅提高了效率，---了工件的，而且工艺简单，操作方便，降低了工人的劳动强度。
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