有关注意事项
1.清理弯板机部件,尤其是连接处;
2.组装弯板机时,应遵循从内到外、从下到上的原则;
3.组装时,应优先考虑使用同一工具或同一方向的组装工作对组装进行集中处理;
4.组装过程中,应严格按照设计图纸进行转移。尺寸和规格应严格控制。
相关标准
卷板机的设计、制造、安装和验收标准
jb/t8796-1998折弯机精度
jb/t9971-1999弯管机和三辊弯管机的噪声限值
jb/t1829-1997锻压机械通用技术要求
锻造机械安全技术条件
液压系统通用规范
jb/t5936-1991工程机械零件通用技术要求
jb/t5994-1992总装配规范
jb/t5946-1991涂装工程机械通用技术条件
gb16754-2008机械安全紧急停车设计原则
gb/t5226.1-2002工业机电设备部分:通用技术条件
三辊卷板机在运转的过程中,一般是依据工件相对位置的变化和旋转运动,使其板材产生连续的塑性变形,以达到我们想要的工件形状,因此我们在工作之前,一定要确定自己需要的产品是什么,然后才能根据实际情况来进行操作,在运转过程中同样一样,我们也需要注意一些事项,那么在运转中究竟都需要注意哪些呢?
1、须在工件放平稳,三辊弧板机品牌,位正后才能开车运转操作,并应明确信号,一人指挥。
2、手不得放在被卷压的钢板上,并不准用样板进行检查,停机后方准用样板检查圆度。
3、手动卷板机卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下---。
4、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。
5、作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
6、手动卷板机在滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度大的工件时,卷法兰弧板机品牌,气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
7、工件进入轧辊后,船用弧板机品牌,应防止手及衣服被卷入轧辊内。
3-1、上辊装置
上辊装置包括上辊、主油缸、上辊轴承座、双列调心轴承等。
两个主油缸提供卷板所需的压力,主油缸的工作压力为19.5兆帕
双列调心轴承采用低速重载调心滚子轴承。
上辊为鼓形,用于补偿上辊的应力变形偏转。
上辊由45#制成,弧板机品牌,经过粗加工淬火回火,hb260-300。
3-2、下滚轮和水平移动装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊滑动轴承、下辊输入齿轮等组成。
下辊装置为轧制钢板提供正负扭矩。
通过主传动输出齿轮和下滚轮输入齿轮,传递扭矩。
下辊采用45#钢淬火回火,辊体表面机械强化。
下滚子滑动轴承选用sf-1自润滑复合材料。
水平移动装置由水平移动电机驱动,通过蜗杆传动机构和螺旋传动机构驱动机架和上辊组件水平移动,实现工件预弯曲和不对称缠绕。
3-3、滚轮装置
托辊装置由托辊组合、斜楔机构和螺旋机构组成。
调节螺钉驱动相对的两组斜楔闭合或分离,以升高或降低滚轮组合。
惰轮由淬火和回火的45钢制成,其硬度低于下辊。
3-4。主传输系统
主传动系统由主电机、减速器、输出齿轮等组成。
该系统可以前后旋转以提供工作动力。扭矩通过主减速器、输出齿轮和下辊齿轮传递给下辊,使下辊转动。该板由摩擦力驱动进给以完成卷绕工作。
3-5、倾翻装置
翻转装置由销轴、顶杆、翻转液压缸和支架等组成。
翻转液压缸驱动---翻转或复位。---翻转时,可以方便地沿翻转端取出产品。
3-6。平衡装置
平衡装置由两根拉杆和平衡梁组成。
翻转侧架翻转后,平衡装置压住上辊尾部,保持上辊平衡。
3-7。行李架
框架的固定和翻转是焊接件,焊接后用振动时效消除应力。框架用于安装液压缸并驱动上滚轮组件水平移动。
3-8。底盘
底盘为箱型焊接结构,并经过退火处理。用于安装各种组件。
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