四辊数控卷板机的上辊为主动辊，重型弯板机厂，下辊和侧辊为从动辊，上辊位置固定，下辊和侧辊可以上下移动，上辊由液压马达驱动，下辊和侧辊的转动由钢板和各辊之间的摩擦力驱动。下辊和侧辊均由两端的油缸推动，重型弯板机批发，实现升降运动。
将上滚轮前侧的轴承体翻转并复位至油缸，以便执行。每个滚柱轴承体和油缸安装在机架的左右两端。左右机架是四辊卷板机的主体，焊接安装在整体底座上。推料装置滚动工件，将油缸翻转到合适位置后，将工件推出机器。机器的所有操作都在操作台上进行。
四辊折弯机可分为普通折弯机和弧形折弯机。普通四辊折弯机上辊的旋转是固定的，而下辊垂直提升，两侧辊倾斜提升。弧形弯板机的上辊和下辊的运动方式与普通四辊弯板机相同，两侧的辊绕固---作弧形升降运动。与三辊折弯机相比，四辊折弯机精度更高，可以轧制80-100毫米厚的板材，卷取效率更高。
四辊卷板机上辊主要受驱动，通过减速器和十字滑块联轴器与上辊连接，为卷板提供扭矩；下滚轮作垂直升降运动，通过减速蜗轮(锥齿轮)的螺纹夹紧板进行机械传动。下辊两侧设有侧辊，侧辊沿机架导轨倾斜移动，由内螺纹杆、蜗轮(或锥齿轮)驱动；所有四个工作辊都采用动态轴承。
国内液压和自动控制技术取得了很大进展。也是上卷板机产量大的，但整体竞争力不强。主要表现为:
1.就产品结构而言，上海重型弯板机，国内中小---卷板机的比例相对较大。板材弯曲力40000千牛、板材弯曲厚度160毫米以上的大型板材弯曲机主要依靠进口。
2.外国企业为客户提供整体解决方案，提高成套设备和技术能力，重型弯板机销售，满足市场需求。目前，只能提供单机折弯机。
3.国产低速大扭矩液压马达、可直接连接到工作辊轴端的大扭矩大速比行星减速器等基本部件的匹配已不能满足卷板机的发展需求。
4.数控系统的化发展，支持生产局还是很大的。国内弯板机制造商大多是中小型民营企业，技术开发能力不足，整体竞争力不强。
5.应加强板材弯曲成形机理的基础研究，---是超厚高强度板材的成形机理、成形过程模拟和数学模型恢复。
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